鋼球加工制造業于上世紀末開始，得到技術的提升而逐步改進加工加工技術，使鋼球行業不斷地高速發展。低鉻合金鑄球由于鋼球行業的規模和數量不斷擴展，也隨之開始邁進微利時代。由于技術提高，各項成本也隨之上升，但是鋼球本身作為機械設備的一個微型零配件，價值范圍有一定的限制。隨之伴隨而來的是在生產成本上的縮減。但是為了縮減成本，很多的鋼球制造業“減工減料”或者“以次充好”。目的是為了保持有利的價格優勢，保存企業的長久發展。但是“減工減料”現象肯定不是可行的長久之策。現在市場對鋼球的要求，質量和價格上都需要有競爭優勢。因為，科學的節能降耗措施才是鋼球制造業的競爭手段。 

4、鋼球材質分析（1）高錳鋼：該材質下的球磨機鋼球韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。（2）低碳合金鋼球：采用低碳合金制作而成的球磨機鋼球有較好的韌性且價格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上。

如何選擇耐磨鋼球鋼球分為三種：鍛鋼球、鍛鋼球和熱軋鋼球。鍛造鋼球：用空氣錘鍛造后的圓鋼截面。鍛鋼球的耐磨性與圓鋼的原材料及雜質或圓鋼的質量密切相關。鍛鋼球的主要原料：45#鋼、50Mn、60Mn或65Mn，鍛鋼球的優點：破碎率小于1辭，具有耐磨性能，價格便宜，性價比高.在鍛鋼球中，鉻合金是鍛鋼球的主要組成部分。該鋼球的抗氧化性能和耐高硫、耐柴油、耐海水腐蝕指甲油性能較差，強度密度低于鍛造鋼球，破碎率遠高于其它工藝鋼球。