今天我們就來說一說鍛造鋼球與鑄造鋼球的區別。 　

鍛造鋼球：

表面進行質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。就是將金屬材料加熱系統溫度達700～1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加一個壓力，使其發展產生影響塑性變形以獲得企業具有中國一定提高機械產品性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工技術方法。

此外，對于鍛造鋼球，必須選擇最耐磨的材料，如60Mn、65Mn，或由一些公司自主開發的高效耐磨合金鋼材料。 低鉻合金鑄鍛鍛件的質量80%取決于材料的質量，如高錳鋼。 鍛造鋼球因其價格低廉和經濟耐用而受到客戶的青睞，如國際礦業巨頭必和必拓和安格魯黃金。

鍛造生產的特點：

（1）把加熱后的金屬材料鍛制成各種不同形狀的工具、機械設計零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造我們可以通過改變金屬材料企業內部管理組織，細化晶，提高其機械系統性能。

（2）鍛造生產必須使用加熱設備、鍛造設備和許多輔助工具。

（3）鍛壓技術設備管理主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦以及壓力機、壓機、擴孔機、輥鍛機等。

鑄造鋼球：

低中鉻鑄球耐磨性差，破碎率高，雖然價格便宜，但綜合性能比不高，這里不推薦。 高鉻鑄球具有優良的硬度，是一種優質的耐磨材料。 在水泥工業干法球磨機中得到了廣泛的應用，但高鉻鑄球的韌性較差，在直徑大于3米的球磨機中容易破碎，價格較高。

鑄造鋼球材質的影響：一般企業來說，硬度變化越大的鋼球其耐磨性也愈大。要提高鋼球的耐磨性，就要不斷增加其硬度，但隨著中國硬度的提高，鋼球的抗沖擊強度韌性問題就會通過降低，同時鋼球的硬度方面還要能夠兼顧襯板的材質和硬度，不可避免過高（砸壞襯板），也不宜進行過低（不耐磨）。因此，如何發展兼顧鋼球適宜的硬度和良好的抗沖擊材料韌性是提高鋼球耐磨性的關鍵。

鋼球常用的材料有: 低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種發展具有中國優良抗磨性能的耐磨復合材料，但韌性水平較低，易發生脆性破碎且價格比較昂貴。