今天我們就來說一說耐磨鋼球的分類。

耐磨鋼球分成幾種：為鍛造鋼球，鍛造軸承鋼球，及其熱軋鋼球。

鍛造鋼球：應用彈簧鋼切條完用空氣錘煅造而成，鍛造鋼球的耐磨性能與所應用彈簧鋼的材料及其 殘渣或彈簧鋼品質有挺大關聯。低鉻合金鑄球鑄鍛鍛造鋼球關鍵材料：45#鋼，及其50mn與60mn或65mn多，現階段耐磨性與高鉻球相提并論的為75mncr材料。鍛造鋼球優勢：堆密度低于1%，耐磨性優良，價格低，高性價比。鍛造軸承鋼球中，鈷合金，是鍛造軸承鋼球的關鍵成份，抗氧化能和抗高硫、柴油機然料、海面腐蝕能差，抗壓強度相對密度比鍛鋼球低，堆密度相對性別的加工工藝軸承鋼球高于許多。依據含Cr量的高矮，耐磨損球可分成下列下幾類：

1、鉻含水量1%－3%、強度HRC≥45。這類規范的耐磨鋼球稱之為低鈷合金鑄球，低鉻球全是選用中頻電爐冶煉、金屬模或砂型鑄造的方法生產制造的。其特性適用碾磨精密度規定不高，損壞耗費并不大的某些冶金工業礦山開采，粉煤灰等制造行業。

2、鉻含水量4%－6%、強度HRC≥47。這類規范稱之為多元化鋁合金球，比低鉻鋼球抗壓強度，耐磨性能稍高。

3、鉻含水量7%－10%、強度HRC≥50的為中鈷合金鑄球，特性等層面比多元化碳素鋼球高。

4、鉻含水量≥10%－14%、強度HRC≥58，高鈷合金鑄球，是水泥行業利用率較高，耐磨性能較為好的這種耐磨損球，運用范疇較為廣，但是因為價錢性能優良的緣故導致性價比高低的緣故被煅造商品替代導致銷售市場慢慢下降。

5、鉻含水量超出14%、強度HRC≥58。 這類是獨特高鉻鋼球，適用碾磨較為細膩，損耗大的制造行業，或許其價錢也頗高，性價比高比高鉻球稍低。

熱軋鋼球：依據采用原料材料的不一樣，軸承鋼球特性進而差別

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